【一】、二氧化碳儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)和特性

夾層封結(jié)后真空度規(guī)范為容積：小于等于10m3真空度≤2Pa大于10m3小于等于50m3真空度≤3Pa大于50m3小于等于100m3真空度≤5Pa以精深的技能它作用主要是用來(lái)貯存：油田清洗機(jī)，二氧化碳儲(chǔ)罐功能方面：絕熱資料選用熱態(tài)下的珠光砂充填?yuàn)A層并抽真空。共同的填充技術(shù)，質(zhì)量保證許諾，以達(dá)到較好的絕熱作用。

為真空粉末絕熱型式低溫液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐構(gòu)造為表里容器構(gòu)成的雙層容器?？煞峙P式和立式兩類(lèi)，內(nèi)容器資料選16MnDR外容器資料可根據(jù)用戶(hù)區(qū)域不一樣選Q235-B或16MnR內(nèi)、外容器夾層充填絕熱資料珠光砂并抽真空。閥定時(shí)校驗(yàn)時(shí)可封閉一側(cè)，低溫液體二氧化碳儲(chǔ)罐選用組合、體系閥”運(yùn)用兩組閥一起作業(yè)。另一側(cè)持續(xù)作業(yè)，保證儲(chǔ)罐的運(yùn)轉(zhuǎn)。

【二】、二氧化碳儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)要求

核心設(shè)備液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐，由于受井下空間及礦車(chē)自身大小的，儲(chǔ)罐容積宜在2立方米，由此計(jì)算出該儲(chǔ)罐的罐體直徑應(yīng)為1.2米，簡(jiǎn)體長(zhǎng)度1.5米，兩邊橢圓封頭，臥式結(jié)構(gòu)。由于該裝置由二氧化碳運(yùn)輸槽車(chē)直接充裝，故該LCO2儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力及溫度均按照現(xiàn)行的二氧化碳槽車(chē)的要求設(shè)計(jì)。目前我國(guó)生產(chǎn)的二氧化碳槽車(chē)的設(shè)計(jì)溫度一般為一4O攝氏度，設(shè)計(jì)壓力為2.73MPa。按照此設(shè)計(jì)條件，該儲(chǔ)罐已達(dá)到《固定式壓力容器監(jiān)察規(guī)程》中的Ⅱ類(lèi)容器條件，由于該儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)的特殊陛，無(wú)法在如此小的儲(chǔ)罐上開(kāi)設(shè)檢查孔，因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意到將該儲(chǔ)罐的焊接接頭系數(shù)取為1.0.所有A、B類(lèi)焊縫均進(jìn)行10x射線檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)符合JB／T4730中Ⅱ級(jí)要求?？紤]到該設(shè)備的設(shè)計(jì)溫度已經(jīng)達(dá)到了一4嚎氏度，普通的壓力容器用鋼板已無(wú)法滿(mǎn)足其要求，結(jié)合經(jīng)濟(jì)性和實(shí)際情況，選用16MnDRt——板進(jìn)行，該鋼板的使用溫度下限值為一40攝氏度，符合該設(shè)備的要求。由此，該設(shè)備的主要設(shè)計(jì)參數(shù)及材質(zhì)均已確定完畢。二氧化碳對(duì)16gnD——質(zhì)的腐蝕較為輕微，但考慮到該設(shè)備以后使用過(guò)程中內(nèi)部不可檢測(cè)性，為了提高其性，故取2rrm腐蝕余量。因此該設(shè)備的設(shè)計(jì)厚度為9.12+2=11.12mm——設(shè)計(jì)厚度的基礎(chǔ)上加上材料厚度負(fù)偏差后向上圓整至材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度12ram，即為名義厚度。經(jīng)過(guò)以上步驟，該設(shè)備的主體設(shè)計(jì)已完成，由于液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐的工作溫度一般都在一4曠_一20攝氏度左右，該設(shè)備尤其要考慮應(yīng)力集中對(duì)低溫脆斷的影響。鋼材隨著使用溫度的降低，會(huì)由延性狀態(tài)向胎陛狀態(tài)轉(zhuǎn)變，降低了抗沖擊性能。結(jié)構(gòu)不連續(xù)引起應(yīng)力集中，很可能成為脆斷的起源。對(duì)于接近韌一旦鬯性轉(zhuǎn)變溫度的鋼材，僅由于殘余應(yīng)力就可能發(fā)生脆性破壞。為減少結(jié)構(gòu)不連續(xù)導(dǎo)致的局部高應(yīng)力，使結(jié)構(gòu)具有足夠的柔性，應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)要求達(dá)要求：

結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，減少約束

避免產(chǎn)生過(guò)大的溫度梯度

應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)形狀的突然變化，以減少局部高應(yīng)力，接管端應(yīng)打磨成圓角，呈圓滑過(guò)渡，容器的制作或支腿須設(shè)置墊板，不得直接焊在殼體上根據(jù)以上原則，儲(chǔ)罐的較終裝配，設(shè)計(jì)及工藝要求均綜合考慮了上述情況，對(duì)于可能產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，通過(guò)較終焊后熱處理進(jìn)行較后應(yīng)考慮儲(chǔ)罐的保冷措施，液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐保冷的目的在于阻止周?chē)蚪^熱體，防止儲(chǔ)罐外層結(jié)露甚至產(chǎn)生冰層。按照此要求，參考目前國(guó)內(nèi)吖常用的幾種保溫層材料綜合分析后選用聚氨酯發(fā)泡材料作為保溫材料。該材料以為主要成分，加上其它輔料組合而成，發(fā)泡聚氨酯組合料具有優(yōu)異的理化性能和便捷的施工工藝性能，其導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.Ol6-0.030W／（in·k），在已知的保溫材料中，導(dǎo)熱系數(shù)是較低的，尤其是發(fā)泡組合料是一種天然的膠粘材料魔能形成連續(xù)的保溫層，保證了保溫層與儲(chǔ)罐的粘結(jié)強(qiáng)度高，無(wú)需任何膠粘劑和錨固。